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當(dāng)前位置:首頁   >  產(chǎn)品中心  >  超聲波輔助振動(dòng)加工設(shè)備  >  車削精密加工  >  GBS-UGX15A超聲波振動(dòng)輔助加工設(shè)備

超聲波振動(dòng)輔助加工設(shè)備

簡要描述:超聲波振動(dòng)輔助加工設(shè)備:在難加工材料和精密加工中,超聲波振動(dòng)加工技術(shù)具有普通加工無法的比擬的工藝效果,具有廣泛的應(yīng)用范圍。由于功率超聲加工技術(shù)具有許多優(yōu)點(diǎn),與其他加工技術(shù)相比較,常常能大幅度提高加工速度、提高加工質(zhì)量和完成一般加工方法難以完成的加工工作。

  • 產(chǎn)品型號(hào):GBS-UGX15A
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2024-10-15
  • 訪  問  量:137

詳細(xì)介紹

品牌國彪超聲應(yīng)用領(lǐng)域綜合

超聲振動(dòng)輔助車削加工應(yīng)用案例   

摘要:超聲振動(dòng)輔助車削是一種將超聲振動(dòng)與普通車削相結(jié)合的復(fù)合加工方式。與傳統(tǒng)車削不同的是,超聲振動(dòng)車削通過在刀具或工件上施加周期性的高頻振動(dòng),可以改變傳統(tǒng)切削過程中刀具和工件始終接觸的狀況,使得刀具與工件之間產(chǎn)生周期性的接觸和分離,減少了刀具和工件接觸時(shí)間,從而有效降低平均切削力和切削溫度,提高工件的表面質(zhì)量,同時(shí)延長了刀具的壽命。

超聲加工時(shí),超聲波振動(dòng)系統(tǒng)是整套設(shè)備最核心的部分,設(shè)計(jì)復(fù)雜,主要為系統(tǒng)提供功率超聲振動(dòng),使振幅和頻率達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。由超聲波發(fā)生器產(chǎn)生的高頻電振蕩施加于超聲換能器上,將高頻電振蕩轉(zhuǎn)換成超聲頻振動(dòng)。超聲振動(dòng)通過變幅桿放大振幅,并驅(qū)動(dòng)以一定靜壓力壓在工件表面上的工具產(chǎn)生相應(yīng)頻率的振動(dòng)。工具端部通過磨料不斷地捶擊工件,使加工區(qū)的工件材料粉碎成很細(xì)的微粒,加工出與工具相應(yīng)的形狀。

關(guān)鍵詞:超聲振動(dòng),超聲車削,刀具

一、項(xiàng)目簡介

本試驗(yàn)方法將使用超聲振動(dòng)車削通過刀具上施加某種有規(guī)律的、可控的振動(dòng),使車削速度、車削深度發(fā)生周期性的改變,從而獲得特殊車削效果的方法。使用超聲高頻振動(dòng)車削,可以提高被加工材料的可加工性,提高刀具壽命和工件加工質(zhì)量,同時(shí)加工后的材料也減少了淬火工藝,給企業(yè)提成了生產(chǎn)效率,降低了成本。

超聲波振動(dòng)輔助加工設(shè)備

圖1超聲波加工示意圖

為了解決延長刀具壽命和減少淬火工藝這一難題,蘇州xxxxx有限公司與我們公司共同合作了超聲波車削加工設(shè)備,該設(shè)備具有功率大,投資少、安裝簡易、實(shí)驗(yàn)效果穩(wěn)定等特點(diǎn)。

二、超聲波振動(dòng)輔助加工設(shè)備項(xiàng)目主要技術(shù)指標(biāo)及特點(diǎn)

與普通車削相比,采用軸向超聲振車削加工方式,超聲振幅越小,表面粗糙度的改善效果越明顯;當(dāng)進(jìn)給量由5μm/r增加到25μm/r,超聲振動(dòng)車削的主切削力降低了17%-21%,表面粗糙度降低了21%-28%;隨著切削速度的增大,超聲振動(dòng)車削的表面粗糙度和切削力先下降后上升,存在最佳切削速度范圍,表面粗糙度最多可降低29.9%,切削力最多可降低30.1%,刀具延長壽命達(dá)12小時(shí)。

超聲波振動(dòng)輔助加工設(shè)備的特點(diǎn):

?工件表面無撕裂與拉溝現(xiàn)象,表面粗糙度降低。

?工具對工件的宏觀作用力小、熱影響小,因而可加工薄壁、窄縫和薄片工件。

?被加工材料的脆性越大越容易加工;材料越硬或強(qiáng)度、韌性越大則越難加工。

?由于工件材料的碎除主要靠磨料的作用,磨料的硬度應(yīng)比被加工材料的硬度高,而工具的硬度可以低于工件材料。

?可以與其他多種加工方法結(jié)合應(yīng)用,如超聲振動(dòng)切削、超聲電火花加工和超聲電解加工等。 超聲加工主要用于各種硬脆材料,如玻璃、石英、陶瓷、硅、鍺、鐵氧體、寶石和玉器等的打孔(包括圓孔、異形孔和彎曲孔等)、切割、開槽、套料、雕刻、成批小型零件去毛刺、模具表面拋光和砂輪修整等方面。

?切削力大及溫度幅度降低,工件壽命大幅度提高。

?提高已加工表面的耐磨性、耐腐蝕性,使其使用壽命提高。

?延長刀具壽命。

三、    項(xiàng)目運(yùn)行實(shí)施

該項(xiàng)目已于2024年6月份在蘇州xxxxx有限公司進(jìn)行了試驗(yàn),同時(shí)也得到了蘇州xxxxx大學(xué)的支持。通過設(shè)定超聲波設(shè)備的最佳功率及現(xiàn)場設(shè)備運(yùn)行的要求,對客戶實(shí)驗(yàn)起到了很好的效果。


超聲波振動(dòng)輔助加工設(shè)備


圖2超聲波輔助車削加工現(xiàn)場圖

四、項(xiàng)目應(yīng)用體會(huì)

本設(shè)備采用杭州國彪超聲設(shè)備有限公司生產(chǎn)的智能數(shù)控超聲波GBS-UGX15A加工設(shè)備,通過系統(tǒng)集成設(shè)計(jì)達(dá)到用戶要求。本設(shè)備主要應(yīng)用于實(shí)驗(yàn)室、研究所和生產(chǎn)廠商,對材料的抗磨性能做測量,比較和評價(jià)。此系統(tǒng)具有自動(dòng)開機(jī)頻率搜索,運(yùn)行過程中自動(dòng)跟蹤頻率,功率可調(diào)整等,如果設(shè)備出現(xiàn)問題可以及時(shí)斷電,避免對整體控制系統(tǒng)造成影響。整個(gè)設(shè)備操作方面,無需設(shè)備開機(jī)前進(jìn)行設(shè)置,全自動(dòng)實(shí)現(xiàn)控制要求,系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠。


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